注塑機供料系統(tǒng)是實現(xiàn)原料集中加工、封閉投入的系統(tǒng)，*避免了車間的噪音、粉塵和熱氣污染。為保證機器的連續(xù)性和穩(wěn)定性，操作采用進口PLC觸摸屏，電腦程序控制，全電腦自動控制，更加可靠，減少人工參與，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。自動上料系統(tǒng)的整個上料過程在密閉系統(tǒng)中進行，沒有任何粉末泄漏，保證了車間的清潔。

　　

　　這才是注塑機供料系統(tǒng)的安全操作規(guī)程。

　　

　　1、關(guān)閉空氣開關(guān)后，進入觸摸屏線索畫面

　　

　　2、投料操作

　　

　　3、在主菜單畫面按“補料”設(shè)置進入機器補貨設(shè)置界面：

　　

　?。?）機器開關(guān)選擇；

　　

　　（2）原材料的選擇；

　　

　?。?）補料時間、進料時間。按下數(shù)字對應的按鈕，按下開始按鈕，按鈕顏色為綠色，表示該路線的輸送已開啟，再次按下按鈕，顏色為紅色，表示該路線的輸送已關(guān)閉，系統(tǒng)顯示該頁面。當這條路線的運輸開始時，可??以看到相應的運輸狀態(tài)，文字背景顏色變?yōu)榧t色。

　　

　　4、報警查看和復位

　　

　　異常報警時，屏幕報警燈閃爍。輕觸“報警燈”進入報警查看界面，顯示當前報警。按報警消除鍵。此時若有異常報警，報警聲停止，報警燈閃爍。如果異常已消除，輕觸復位鍵，報警燈停止閃爍。

　　

　　注塑機供料系統(tǒng)在生產(chǎn)工作中起著重要的作用，可實現(xiàn)多種原料的自動供給，包括原料烘干、配色、廢料回收等。節(jié)省更多的人力物力，提高生產(chǎn)效率。自動送料系統(tǒng)，送料速度更快，能力更強。在同等原料條件下，與傳統(tǒng)的壓縮空氣驅(qū)動喂料設(shè)備相比，自動喂料系統(tǒng)可以更快、更穩(wěn)定地完成喂料作業(yè)，同時耗電量更少。自動上料系統(tǒng)的設(shè)備可以很容易地拆卸和安裝。設(shè)備內(nèi)部光滑，無縫隙、*，易于清潔，具有自動上料的特點，可以省去操作者搬運的痛苦，提高工作效率。